איך ובאיזה טמפרטורה להמיס ברונזה?

בְּרוֹנזָה - הסגסוגת הראשונה שאנשים למדו להכין לפני אלפי שנים. מאז, פריטי ברונזה היו פופולריים מאוד. כיום, בעלי מלאכה מודרניים מנסים להתאים את טכנולוגיות היציקה לתנאים ביתיים, לשם כך יש צורך להכיר את ההרכב הכימי והתכונות הפיזיקליות של ברונזה, כמו גם את המאפיינים הטכניים של סגסוגות המתקבלות ממנה, כולל ברונזה אלומיניום.

מאמר זה מדבר על אינדיקטור כה חשוב כמו טמפרטורת התכה, וגם בערך כיצד לבצע שלב אחר שלב את תהליך ההתכה והיציקה של ברונזה.

קיים טבלת נקודות התכה של סוגים שונים של ברונזה. לפני שממשיכים ישירות להמסה, יש צורך להבין מה קובע את הטמפרטורה שבה מתכת מסוימת מתחילה להימס או הופכת לחלוטין למצב נוזלי. ברונזה היא למעשה מספר סגסוגות שונות., הכוללים נחושת כמרכיב העיקרי, ואלמנטים נוספים כרכיבים נוספים (סגסוגת).

חומרים סגסוגים כאלה יכולים להיות אלומיניום, בריליום, פח, סיליקון וכן הלאה. הכל תלוי בהרכב הכימי של ברונזה. תכונות גשמיות מתכת, כולל נקודת ההתכה. כדי להמיס סגסוגת נחושת, אתה צריך לדעת את זה תרכובת כימית, זו הדרך היחידה לקבוע נכון את נקודת ההיתוך במעלות צלזיוס. בואו נסתכל על נקודות ההיתוך.

למרות שזה מאוד לא משתלם לייצר נחושת טהורה, שכן התכונות הטכניות שלה נחותות במובנים רבים מדרגות מיוחדות המיוצרות ממתכת זו בתעשייה המתכתית, בכל זאת, יודע נקודת ההיתוך של נחושת הכרחית.

למה? העובדה היא כי דרגות הנחושת המשמשות בכלכלה הלאומית מכילות בהרכבן כמות זניחה של חומרי סגסוג, הנחשבים כזיהומים. לפיכך, בשל חוסר המשמעות של כמותם, טמפרטורת ההיתוך של דרגות נחושת קרובה לטמפרטורת ההיתוך של נחושת טהורה הוא בערך 1084.5 מעלות צלזיוס.

פח בברונזה מפחית את טמפרטורת ההיתוך של סגסוגות כאלה, זה לא עולה 900-950 מעלות צלזיוס.

ללא פח, כולל ברונזה מאלומיניום יש מגוון רחב יותר של טמפרטורות כאלה, התלויות בהרכב הכימי של סגסוגת הנחושת. נקודת ההיתוך שלהם היא 950-1080 מעלות. צריך גם לזכור שיש ברונזה צמיגות גבוההלכן הוא מחומם לאחר ההמסה הסופית כדי להבטיח זרימת נמס טובה יותר. בואו נסתכל על תהליך ההתכה ויציקת הברונזה בשלבים.

בתנאי מלאכת יד מייצרים בעיקר פריטי ברונזה קטנים, למשל, אלמנטים עיצוביים. חלקים מורכבים יותר דורשים יציקה ברמת דיוק גבוהה, שהטכנולוגיה שלה קשה מאוד ליישום ללא יצוק המותאם במיוחד למטרות אלו חֲצֵרִיםגם מיוחד צִיוּד... במקרים מסוימים יש צורך לנקוט בכוונון עדין של היציקה למצב הרצוי בעזרת יישור בביתכגון הסרת עודפי חומר מותך ביד, שיוף והברקת המוצר.

לפני שתמשיך בהמסת המתכת, אתה חייב להכין את המקום ולרכוש את הכלים והציוד הדרושים... הדרישה העיקרית לחדר היא זמינות של אוורור פליטה טוב, כמו גם רצפה העשויה מחומרים בלתי דליקים כמו בטון, מלט או לבנים. בייצור של מוצרים קטנים, דרישות אלה די פשוטות לעמוד בהן, אחרת תצטרך להשתמש במוסך.

גלגלית מתחיל צריכה לרכוש או לייצר את הכלים הבאים.

• כור היתוך עקשן העשוי מחומר עקשן (כגון ברזל יצוק או פלדה) הוא כלי מיוחד עם פיה שבה מניחים פיסות מתכת מותכת.
• כלים להוצאת כור ההיתוך מהכבשן, הממזערים את הסיכון לצריבה - ווים ומלקחיים מיוחדים.
• תבנית ליציקת מתכת מותכת המיוצרת באמצעות בקבוק ודגם.
• הבקבוק עצמו הוא שתי קופסאות שמחזיקות את התבנית המלאה בחול.
• חליפת רתך או סתם סינר וכפפות הדוקים מאוד, שמטרתם להגן על אדם מפני ניצוצות מעופפים ונתזי מתכת מותכת.

לאחר שתשתכנע בנוכחות כל האמור לעיל, תוכל להמשיך ישירות להמסת הברונזה.

• מחממים את התנור מראשהגדרת הטמפרטורה באמצעות הרגולטור. הטמפרטורה תלויה בהרכב הכימי של הברונזה, כפי שדיברנו לעיל. לדוגמה, עבור ברונזה אלומיניום, טמפרטורה זו תהיה שווה ל-1040-1084 מעלות צלזיוס.
• אחרי זה בטוח לחמם את הטופס, זה נעשה כדי שהמתכת המותכת לא תקפא כאשר היא נכנסת למיכל קר.את התבנית מכניסים לתנור כשהיא מתחממת לטמפרטורה של 600 מעלות ולאחר מכן התרמוסטט מכוון למצב 900 מעלות. כשהטמפרטורה בתוך התנור עולה ל-900 מעלות, משאירים את התבנית להתחממות למשך 3-4 שעות ולאחר מכן מסירים אותה בזהירות בעזרת מכשירים מיוחדים ומצננים אותה ל-500 מעלות צלזיוס.
• מניחים את כור ההיתוך עם חתיכות ברונזה, המיועד להתכה, בתוך התנור מחומם לטמפרטורת ההיתוך הרצויה והביא להמסה מלאה של המתכת. לאחר מכן משאירים את כור ההיתוך להתחמם יתר על המידה למשך 5 דקות נוספות על מנת להשיג נזילות מתכת טובה יותר ואיכות יציקה טובה יותר.
• הוצא את כור ההיתוך מהכבשן או מחשל עם ווים ומלקחיים ומתחילים לצקת לתבנית.

בואו נסתכל איך להכין נכון טופס לקבלת מוצר באיכות גבוהה. בבתי יציקה, צורה כזו נעשית באמצעות צלוחיות, שבו יוצקים תערובת של חימר, חול ואבקת פחם. הבקבוק מורכב משני חצאים, שכל אחד מהם הוא קופסה שבה יישפך חול היציקה.

1. ראשית, הם לוקחים את הקופסה הראשונה ומתחילים למלא אותה בתערובת, יוצקים אותה לשניים, מניחים את הדגם בתוך הקופסה.
2. יתר על כן, הם ממשיכים לשפוך חומר בתפזורת עד שהם ממלאים את הקופסה עד הקצה העליון. במהלך העבודה, יש צורך ליישר כל הזמן את חול הדפוס.
3. מניחים מעל את הקופסה השנייה וממשיכים לשפוך את תערובת החימר, החול ואבקת הפחם.
4. בתיבה השנייה, יש צורך לספק sprues - חורים ליציקת ברונזה מותכת לתוך התבנית.
5. כאשר שתי הקופסאות מלאות עד למעלה, הפרידו אותן בעזרת חפץ חד. חצי אחד של הדגם נמצא במגירה אחת, החצי השני נמצא במגירה השנייה.
6. הם מוציאים בזהירות את הדגם, מחברים מחדש את שתי הקופסאות - החלל שנוצר בפנים הוא התבנית למילוי.

את המתכת המותכת יוצקים בזרם דק מהכור היתוך לתוך תבנית יציקה, לוודא שהטפטוף זורם ברציפות. אם לחלק המיועד יש מתאר מורכב, אתה צריך להשתמש בצנטריפוגה מיוחדת, שבעזרת הכוח הצנטריפוגלי יעזור להתכה להתפזר כראוי בתוך התבנית ולמלא אותה לחלוטין.

למעשה, באמת פריט איכותי לא ניתן להשיג בבית ללא כוונון עדין.

אתה יכול גם לשפר את האיכות והמראה על ידי ביצוע צורה עם חומר מתיך... לשם כך, הם קודם כל מכינים יציקת גבס מהדגם, לפיה החלק שלנו יתבצע, יציקה זו צריכה להיות מורכבת משני חלקים, אשר מהודקים זה לזה. פרפין או שעווה מומסים במים רותחים מוזגים לחלל שנוצר, ולאחר שהתמצק, מסירים את מעטפת הגבס.

לאחר מכן, הדגם הנמס המתקבל מונח במסת יציקה מיוחדת, ויוצר חורים לניקוז הפרפין ומזיגת ברונזה מותכת. לאחר מכן, מסת היציקה מונחת במים רותחים, הפרפין נמס, והוא נשפך בקלות מהתבנית.

הסרטון הבא מציג את תהליך המסת הברונזה בבית.